FastRTM项目成功展示复杂，净形状，结构复合材料的快速制造
FastRTM开发的独特的自动化生产平台，由法国冶金技术研究所 - Materiaux，Metallurgie et Procedes（IRT M2P）领导的法国工业联合会成功展示了以工业规模生产大型网状复合材料部件的可行性。IRT M2P认为，该平台可能为寻求将节省重量的结构复合材料集成到量产车辆上的汽车制造商提供模型。
该联盟的新工艺由榨汁机，模块化工具，高压注塑机，温控流量管技术，两台6轴机器人，在线监测和控制以及瀚森的快速固化树脂系统组成。设备和材料一起实现了一种称为压缩树脂传递模塑（C-RTM）的创新工艺。
在这两步工艺中，当印刷机稍微打开时，将Hexion的树脂体系 - EPIKOTE™树脂TRAC 06170 / EPIKURE™固化剂TRAC 06170 / HELOXY添加剂TRAC 06805注入带有预成型坯（预成型纤维形状）的模具中，允许部分浸渍。然后，压缩行程将树脂压过预成型件以完全浸渍。这允许非常快的树脂注入和固化 - 从15秒到1分钟 - 不到两分钟的零件到零件生产。
“瀚森对我们为FastRTM项目的成功做出的贡献感到自豪，该项目于12月关闭，”Epoxy Specialties高级副总裁Ann Frederix说。“在去年，该财团取得了一些重大里程碑，包括最终的成功大规模生产会议。”
最后的制造环节证明：
在两分钟的零件到零件循环时间内自动生产100个大型（1平方米），复杂的，网状玻璃纤维增强塑料结构零件
固化时间短至每分钟一分钟
无需加工或修剪后期制作
在预成型步骤中制备并在注射步骤期间保持的部件穿孔（在部件生产之后不需要钻孔以进行组装）
模拟“启动和停止”，在此过程中没有不良反应
始终如一的高品质部件，具有优异的机械性能和均匀的浸渍性能（无纤维变形，干点或末端未填充的树脂）
用Hexion树脂体系制成的环氧热固性复合材料零件也可以在其使用寿命结束时通过机械回收，热循环和化学回收再循环或回收。
有关该项目的更多信息，请查看复合材料制造公司2017年11月/ 12月的专题报道“ 变形技术”。
