ORNL与Orbital Composites合作推进机器人聚合物和复合材料AM

这项研究将集中于开发一种商业就绪的系统,该系统能够使用多种材料的聚合物和连续纤维在预制的非平面表面上进行自动套印。

Orbital的ORB机器人3D打印平台已安装在ORNL的能源部制造示范设施中。

9月22日宣布,建立具有破坏性的工业规模数字制造平台的初创公司Orbital Composites(美国加利福尼亚州圣迭戈)和Oak Ridge国家实验室(ORNL;美国田纳西州诺克斯维尔)签署了协议一项合作研发协议,以开发平面外,机器人聚合物和复合增材制造(AM)技术。据说该协议建立在Orbital Composites用于机器人纯净聚合物和连续纤维AM平台的新型ORB平台以及ORNL在材料科学和放大AM系统方面的专业知识的基础上。

根据ORNL和Orbital Composites的研究,研究重点将放在开发一种商业就绪的系统上,该系统能够使用多种材料的聚合物和连续纤维在预制的非平面表面上进行自动套印。据说这将使聚合物和复合材料AM与其他工艺无缝集成,并过渡到工业4.0制造策略。双方都认为,由于有效利用了特定的制造工艺和材料,该制造技术将实现大量的能源和材料节省。

ORNL的项目首席研究员Vlastimil Kunc说:“这种合作将通过将复杂形状的增材制造合并到传统制造方法无法生产的技术中,从而为多种行业提供服务。” “集成多个制造工艺以及融合数字和物理空间,对于实现工业4.0也将是重要的一步。”

合作伙伴表示,大规模,高精度,高速AM已成为现实。例如,Orbital的AM系统已经证明了在曲面上进行机械手套印,以及使用许多不同的矩阵进行连续纤维印刷。

Orbital的创始人兼首席技术官Cole Nielsen表示:“ 3D打印的下一个小步骤是将两种系统的创新结合起来,从而在航空航天和汽车制造领域实现下一个巨大飞跃。” “将单纤维丝束和低密度网眼优化放置在弯曲表面上,将使AM用于批量生产的成本效益更高。”

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