迪芬巴赫D-LFT系列提供了更高的应用和产量灵活性

据12月报道，为了帮助热塑性部件制造商利用对其产品日益增长的需求--特别是随着向电动汽车和循环经济的转变，迪芬巴赫有限公司（德国埃平根）提高了其直接长纤维热塑性塑料成型（D-LFT）工厂的应用和部件灵活性及产量。根据该公司的说法，这种灵活性的提高使其能够使用回收的聚合物，同时也提高了工厂的性能。

迪芬巴赫的D-LFT设备通常采用双机技术（迪芬巴赫最近为客户制造了一个改良版，不需要第二台挤出机），两台挤出机的速度、温度等参数可以相互独立设置。在第一台挤出机中，塑料和添加剂被熔化并加工成均匀的混合物，而在第二台挤出机中，玻璃纤维被收回到机筒中，并被切割和浸渍到聚合物中。据该公司介绍，这种对材料友好的工艺步骤分离，对于生产高质量的长纤维部件至关重要。然而，为了使传统的D-LFT技术更加高效和灵活，新的和扩大的迪芬巴赫生产线拥有更大的挤出机对，专门为使用不同的热塑性材料而设计。

此外，结合其他工艺，如迪芬巴赫定制坯料技术，制造商可以生产出具有复杂机械性能的部件，这也是新型D-LFT技术的额外优势。专利的设备技术使单向（UD）带的材料效率和负载依赖性得以实现。封闭压缩模具中的背注成型或混合解决方案提供了进一步的可能组合。