Carbon Axis XCell增强了Compositadour的AFP功能

Compositadour公司(法国巴约讷)从Carbon Axis公司(法国拉罗谢尔)获得了XCell机器人自动纤维放置(AFP)解决方案。自2020年12月开始使用,XCell机器可以实现二维和三维复合材料预制件(最大部件尺寸:1米×0.5米×0.5米)的自动化。XCell被安置在一个封闭和温度调节的环境中,确保在小的占地面积和高重复性的过程中进行可靠的制造。


XCell系统组件
XCell是一种紧凑且易于使用的 “即插即用 “的AFP解决方案,可以快速、方便地集成到任何车间。AFP机头XPlace具有独特的专利设计,专为预成型小零件而优化。安装在Compositadour的XPlace配备了温控红外加热源,具有倾斜的纤维切割以及双宽或双厚的材料放置功能。

该生产装置能够加工包装在工业标准3英寸丝饼上的热固性和干纤维材料。这些材料储存在张力控制的料架系统中,增加了储存能力,并实现了多材料放置(可选择第二个AFP头)。

XCell AFP创建3D预成型。图片来源:Carbon Axis

为便于操作,XCell通过触摸屏HMI(人机界面)进行控制,并由一个小负载的库卡工业机器人组成,可以制造复杂的3D几何图形以及平面层压板。

碳轴XCell AFP软件XLay集成到Rhino 7.0中。
XLay软件界面集成在Rhino 7.0制造业CAD/3D建模软件内部。图片来源:Carbon Axis。

运动产品应用的自动预成型。照片来源:碳轴

XLay是Carbon Axis的专用一体化AFP软件,它简化了机器的编程,从零件设计、布局定义和机器人轨迹模拟到机器代码输出都在一个软件环境中完成。

这台机器将在Compositadour用于测试、工业案例研究、原型设计和小型复合材料应用的预批量生产。”我们的第一批开发涉及航空应用的二维或三维预制件的制造,”Compositadour公司总监Françis Sedeilhan指出。

自动化的复合材料修补件
“与其他AFP解决方案相比,角切割技术是一个真正的优势,”Sedeilhan继续说道。”这使得制造网状预型件可以用于复合材料部件的自动化修复,例如,通过制造完全适合阶梯式围巾修复的加工步骤的补丁。使用Carbon Axis XCell实现这种操作的自动化,可以降低人工在这种棘手的操作中引入缺陷的风险,而且由于机器投资低,操作人员使用方便,不会增加成本,从而提高了修复的质量。”

XCell的专利角切技术为AFP带来了新的网形可能性。图片来源:Carbon Axis。

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