【讲堂】复合材料工艺详解之模压成型工艺(加压型)

模压成型工艺(加压型)

模压成型:将一定量的模压料放入金属对模中,在一定的温度和压力作用下,固化成型制品的一种方法。

模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下几类:

①纤维料模压将预混或者预浸的纤维模压料装在金属模具中加热加压成型制品;(高强度短纤维预混料模压成型是我国广泛使用的工艺方法)

②织物模压将预先织成所需形状的两向、三向以及多向织物浸渍树脂后,在金属对模中加热加压成型;(剪切强度明显提高,质量比较稳定,但成本高)

③层压模压将预浸胶布或毡剪成所需形状,经过叠层后放入金属对模中加热加压成型制品;(适合制薄壁制品)

④碎布料模压将预浸胶布剪成碎步块放入模具中加热加压成型制品;

⑤缠绕模压将预浸渍的玻纤或布带缠绕在一定模型上,再在金属对模中加热加压定性;(适用于特殊要求的制品及管材)

⑥SMC模压将SMC片材按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料,然后将多层片材叠合后放入模具加热加压成型制品;(适用于大面积制品成型)

⑦预成型坯模压先将短切纤维制成与制品形状和尺寸相似的预成形坯,然后将其放入模具中倒入树脂混合物,在一定温度压力下成型;(适用于制造大型、高强、异形、深度较大、壁厚均一的制品)

⑧定向铺设模压将单向预浸料(纤维或无纬布)沿制品主应力方向取向铺设,然后模压成型;(适用于成型单向强度要求高的制品)

 

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