离心法制管工艺（制管类）
将树脂、玻纤和调料按一定比例加入到旋转的模具内，依靠高速旋转产生的离心力，使物料在模内挤压密实，固化成型的一种方法。
1.原材料
1.1 树脂：应用最广泛的是各种牌号不饱和聚酯树脂体系；
1.2 增强材料：一般使用9-13um的玻纤；品种有：玻纤毡、玻纤纱、连续纤维毡、网格布、单向布等。成型异型断面制品时，可先将玻纤制成预制品，然后放入模内再进行离心成型；
1.3 填料：石英砂、石英粉、辉绿岩等。
2.工艺要求
2.1 增强材料的铺放方法
①预混法
将短切纤维（长15mm）与树脂和填料预先搅拌混合均匀，然后将混合物加入旋转的模具中；
②自由铺放法
将玻纤毡松散地卷成筒状，然后放入转动的模具内，靠人工和离心力铺层；
③预成型法
将增强纤维预制成套管形状，套在滑动轴上，滑动轴旋转，将套管状增强材料铺放在大模具内，抽出滑动轴；
④机械铺放法
在能够往复移动的伸臂臂上安装有纤维切断器，伸臂沿旋转模具的长度方向往复运动，将玻纤切断铺撒在模内。
2.2添加树脂的方法
①预混法
将树脂先配成树脂糊（加入固化体系），然后与粉状填料和纤维在搅拌机内混合均匀后直接加入旋转的模腔内；
②用树脂泵
用树脂泵和长管（可在模内沿旋转轴方向运动）将配好的树脂糊直接打入模腔内，并注意铺撒均匀；
③采用喷射成型法
将树脂和玻纤同时喷射到模具上。采用增强材料预成型时，树脂用喷枪单独喷撒。
2.3 排气泡密实措施
①一般小直径管（φ800mm以内）采用调整离心机转速方法使物料密实，转速分为装料阶段和慢速及快速三个阶段；
②机械压实法，对于φ1000mm以上的大直径管子，除了靠离心力密实外，还可采用压辊压实等辅助措施。
3.工艺流程图
