【讲堂】复合材料工艺详解之FRTP粒生产工艺

挤出成型引申:FRTP粒生产工艺

1.长纤维造粒工艺(LFT)

长纤维粒料是将玻璃纤维束包覆在树脂中间,纤维长度等于粒料长度。工艺简单,连续操作方便,质量较好,是国内外采用最多的造粒工艺。

工艺流程图如下:

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2.短纤维造粒工艺

纤维是均匀分布在树脂基体中。适用于柱塞式注射成型机和形状较复杂的制品生产。

工艺方法有三种:

①短切纤维原丝单螺杆挤出法

将短切玻纤原丝与树脂按设计比例加入单螺杆挤出机中混合、塑化、挤出条料,冷却后切粒。对于粒料树脂,要重复2~3次才能均匀;对于粉状树脂,则可一次挤出造粒。

优点:纤维和树脂混合均匀,能适应柱塞式注射机生产;

缺点:玻纤受损较严重,料筒和螺杆磨损严重,生产速度较低,劳动条件差,粉状树脂和玻纤易飞扬。

②单螺杆排气式挤出机回挤造粒法

将长纤维粒料加入到排气单螺杆挤出机中,回挤一次造粒。

优点:生产效率很高,粒料质地密实,外观质量较好,劳动条件好,无玻纤飞扬;

缺点:用长纤维粒料二次加工,树脂老化几率增加,粒料外观及质量不如双螺杆排气式挤出机造粒好。(对设备要求不高,国内多采用此法)

③排气式双螺杆挤出机造粒法

将树脂和纤维分别加入排气式双螺杆挤出机的加料孔和进丝口,玻纤被左旋螺杆及捏合装置所破碎,在料筒内纤维和树脂混合均匀,经过排气段除去混料中的挥发性物质,进一步塑炼后经口模挤出条料,再经冷却、干燥(水冷时用),然后切成粒料。此法是制造增强粒料的今后发展方向。

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