金属修补剂与高分子复合材料的真实差距

金属修补剂是一种双组份,膏状无机类型胶粘剂,对各种金属铸件的修补及及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。修复后可保存颜色一致,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及及功丝等各种机械加工。伴随着生产和生活水平的提高,普通金属修补剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用,这时高分子材料和碳纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径。在工业企业现代化的发展中,设备的集群规模和自动化程度越来越高,同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高,传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求,对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料,为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多高科技含量的聚合物材料,以便解决更多问题。

就高分子复合材料而言,自十九世纪20年代提出至今已得到了迅猛发展,尤其在军工和航天领域的应用更是得到了空前提高。但从一般工矿企业调查了解来看,能够真正了解或应用高分子复合材料的并不多。当然这与这个行业的技术壁垒存在直接的关系。但可怕的是,有相当部分人员竟然将工业中常用的金属修补剂认识为高分子复合材料,最终带来的直接影响就是,原本可以通过该技术高质量、快速、低成本解决的设备问题,却由于认识上的错误,造成了重大损失和影响。

今天小编推荐给大家的不仅仅是高分子复合材料,而是比高分子复合材料更前沿并具有国际影响力和竞争力的索雷碳纳米聚合物高分子复合材料,可以说该材料比工业企业所接触的真正的高分子复合材料又前进了至少5-10年。

索雷碳纳米聚合物高分子复合材料最大优点是在机械性能、物理性能、抗化学腐蚀性能、抗紫外线性能、导电性能等方面均有了较大幅度的提高,这些综合性能的提高最终将为设备修复后的效果提供了更加安全的保障。

下面小编为您推荐索雷工业公司其中的一款SD7101H碳纳米聚合物高分子复合材料在相关部件上的应用,供参考。

1. 建龙集团某钢铁公司,360m²烧结机尾部星轮轴轴承位磨损,轴颈300mm,轴承型号23160CAK,退卸套配合,磨损宽度163mm,磨损深度 5~15mm呈波浪状。采用索雷碳纳米聚合物高分子复合材料技术现场修复,为企业挽回了重大停产损失。可以与传统金属修补剂修复效果进行对比分析。

全球最大拉法基水泥某分公司,合肥院HFCG160-140辊压机轴承位磨损,轴颈750-790mm,1:12锥,单边磨损尺寸2-3mm,磨损宽度487mm,轴承型号232/750CAKF3/C3W33。采用索雷碳纳米聚合物高分子复合材料技术现场修复,为企业挽回了重大停产损失。可以与传统金属修补剂修复效果进行对比分析。

山东某大型钢铁集团,热轧宽带精轧机轧辊轴承位磨损且数量较大,轴颈500mm,轴承位宽540mm、磨损尺寸0.1-1mm不等。采用索雷碳纳米聚合物高分子复合材料技术现场修复,为企业避免了报废损失。可以与传统金属修补剂修复效果进行对比分析。

全球最大的纸业集团斯道拉恩索,CBF-430真空泵联轴器端轴承位磨损,轴颈150mm,轴承位宽80mm,后轴肩直径165mm,磨损深度1-2mm,轴承型号NU230。采用索雷碳纳米聚合物高分子复合材料技术现场修复。可以与传统金属修补剂修复效果进行对比分析。

索雷碳纳米聚合物高分子复合材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。在金属修复方面具有修复效率高,可实现在线修复,综合修复成本大,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低企业的生产成本。

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