克劳斯玛菲技术中心引入MX SFT新型模架

KraussMaffei反应过程机械公司在德国慕尼黑扩大了其轻质元件和纤维复合材料技术技术中心,并增加了新的MX SFT模具架。

拥有8000 kN夹紧力的模具架具有高锁定力和快速运行时间。KraussMaffei希望客户和加工商在使用各种材料和工艺,特别是纤维增强塑料时,可以从其高精度和灵活性中受益。

据称,MX SFT模具架是理想的全套范围的树脂传递模塑(RTM)工艺,如高压RTM(HP-RTM),压缩RTM(C-RTM),表面RTM(S-RTM) ,热塑性RTM(T-RTM),甚至湿法成型。

KraussMaffei的RPM技术中心负责人Stefan Ehrlicher说:“我们的技术中心增加了新的模具载体,为我们的客户提供了开发和测试针对系列生产的流程和解决方案的最佳先决条件。“即使在汽车行业之外的OEM厂商和一级供应商也可以在我们的技术中心中使用原型开发和验证的独特选择。

由于易于使用的计量机器,新的模具架可以与KraussMaffei TechCenter中几乎所有可用的计量机组合使用。环氧RTM机器与脱模剂单元和用于开放式注塑(湿式成型)的工业机器人结合使用。

通过四列概念提供的高定位精度和弯曲刚度使得可以使用适合于串联生产的模具来在单个腔或多个腔中制造结构或表面部件。由于液压锁定缸在整个压力冲程上,所以在模具托架系统中的这种相当大的保持力成为可能。使用差速器气缸确保极短的循环时间和非常高的速度。同时,KraussMaffei的SFT设计理念保证了完美的动力流和高度的刚度(FEM优化)。

克劳斯玛菲RPM技术中心负责人Stefan Ehrlicher介绍说:“目前,市场对纤维增强复合材料的需求旺盛。技术中心引入新型模架能够为我们的客户提供最佳的硬件条件,以便更好地对不同产品的工艺过程和解决方案进行定制化的开发与测试。”例如,新型MX SFT模架能够适配包括高压RTM(HP-RTM)、压缩RTM(C-RTM)、表面RTM(S-RTM)、热塑性RTM(T-RTM)及湿法模压(wet molding)等在内的所有RTM工艺过程。“即使是汽车行业之外的原始设备制造商和1级供应商也可以在我们技术中心通过该设备进行原型开发与验证”,Ehrlicher补充道。

该新型模架能够与克劳斯玛菲技术中心的几乎所有测量设备相匹配。一台环氧树脂RTM模压设备将与脱模剂释放单元和开放式注塑机(湿法模压)的工业机器人永久固定在一起。

四柱式压力机所具备的高定位精度和弯曲刚度使其能够在单型腔或多型腔内生产结构部件、表面部件等一系列产品。由于配备了液压锁紧缸,该模架系统夹持力在整个压力行程中都相当可观。采用多个差别化的液压缸,能够确保极短的工作周期和极高的运行速度。与此同时,KraussMaffei的SFT设计概念也确保了功率流和高刚度。

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