Intertec推出用于危险区域外壳的纳米技术防静电涂层

Intertec公司正在为其玻璃纤维增​​强聚酯(GRP)户外外壳引入基于纳米技术的抗静电表面涂层。

Intertec推出用于危险区域外壳的纳米技术防静电涂层-复合材料网

由BÜFA开发的涂料还可以防止紫外线辐射受到损害,有助于在石油和天然气,化学品和其他加工工业中实现现场控制和仪器设备的延长,免维护,生命周期。

Intertec报告说,耐候性测试表明涂层可以承受极高的紫外线水平的曝光,提供了一个新的防护等级,特别是对于诸如沙漠,热带或北极等环境的GRP场外箱。

新的治疗方法GO-Antistatic基于作为表面凝胶涂层一部分应用的碳纳米管材料。纳米材料为户外外壳提供了一定程度的导电性,可将任何静电电荷安全地耗散到地面。这样的处理确保加工厂危险区域的安全,其中由静电引起的火花引起的火花会引起当地大气中的气体,蒸气或粉尘的爆炸。

根据Intertec的说法,今天应用于GRP外壳的绝大多数防静电处理措施都是依靠在表面凝胶涂层或导电涂料中添加导电材料。然而,如果凝胶涂层含有抗静电材料,则可能会降低其光滑度和紫外线防护性,并限制着色可能性,从而对其性能产生不利影响。延长暴露于高紫外线水平可能会损坏GRP外壳,导致轻微的表面粗糙,有时称为粉化或结霜。为了尽量减少这种影响,Intertec在30年前推出了专有的抗静电治疗。新一代纳米材料处理技术延长了危险区域外壳的寿命周期保护。

Intertec和BÜFA共同开发了新的抗静电涂层。BÜFA选择单壁碳纳米管(SWCNTs)提供所需的电导率,并开发了将SWCNT分散在涂层材料中的专有技术。SWCNT非常小 – 直径约1-2纳米 – 这增加了涂层表面水平的光滑度。加速耐候试验后的光泽保持率(光滑度)比以前的配方好约50%,与非抗静电凝胶涂层相同,Intertec报道。这显着改善了抗紫外线性,并声称几乎消除了对使用任何装饰性着色的任何影响。

这意味着Intertec现在可以提供比以前更广泛的颜色范围的危险区域外壳。选项将包括几乎纯白色(对太阳能保护的进一步援助),据说这是很难实现的许多目前的抗静电治疗。该公司还可以提供与客户的企业品牌匹配的颜色的外壳,或者帮助其他功能,如伪装或与建筑混合。

Intertec的首席执行官Martin Hess说:“我们的核心业务是提供先进的外壳,以确保对敏感现场设备的长期保护,而新的抗静电处理在提升性能方面迈出了重要的一步。” “由于今天许多EPC和加工运营商的客户正试图在更加遥远和恶劣的环境中建造工厂,所以这一发展不可能在更好的时刻出现。”

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