Teknor Apex将提高玻纤增​​强聚酰胺的加工和物理性能

Teknor Apex将提高玻纤增​​强聚酰胺的加工和物理性能-复合材料网

据说,来自Teknor Apex的新型化合物系列将玻璃纤维增​​强聚酰胺的加工性能和物理性能提升到一个新的水平,使得注塑机能够承受更苛刻的金属替代应用或替代替代热塑性材料,以提高加工的通用性。

Teknor Apex声称,与标准玻璃填充聚酰胺对应物相比,新的Creamid化合物显示出更高的拉伸强度和更好的流动性能,以及更大的尺寸稳定性,更低的吸水性,改善的耐化学性和增强的表面美观性。它们与标准聚酰胺具有差异化学性质,最初是由德国由塑料技术服务公司(PTS)开发的,该技术由Teknor Apex于2016年收购。

由于Teknor Apex的应用开发支持和全球制造能力,乳化剂化合物首次在美洲和亚洲市场上首次销售。特色成绩包括:CREAMID-A3H7G8.2S * 9217/2(40%玻璃装载); CREAMID-A3H7G10.2S * 9217/2(50%玻璃装载); 和CREAMID-A3H7G12.2S * 9207/2(60%玻璃装载)。这些化合物已经在欧洲成功应用于汽车通风口,扰流板,风扇叶片,弹簧适配器和钥匙扣。

据说,与标准玻璃填充聚酰胺相比,乳白色化合物的加工优势对注塑机引入了显着的改进。与标准43%玻璃填充聚酰胺相比,40%玻璃填充的乳白色化合物在螺旋流动测试中显示出68%的改善,峰值注射压力降低了41%,并且需要减少43%的夹紧力,Teknor Apex报告。更长的流动长度和较低的注射压力转化为更宽的加工窗口,更有效地填充复杂或薄壁腔,减少了部分翘曲,并减少了浇口或编织线的数量。较低的夹紧力也打开了在较小的较低成本的压模中增加空腔或运行部件的数量的可能性。

在金属替代应用中,乳膏化合物经常配制成高达21 GPa的弯曲模量,使成型件具有优异的尺寸稳定性。Teknor Apex指出,这些等级还提供高达260 MPa的拉伸强度,这是压铸铝或锌更常见的特性,并可显着节省部件重量。Teknor Apex ETP部门战略与业务发展总监Brian Rickard表示,与更长的刀具寿命和更低的材料成本相结合,采用乳胶聚酰胺的金属替代项目通常可为OEM提供非常高的投资回报。

Rickard说:“乳膏化合物为金属替代品和其他高规格组件的设计者和处理器提供了超高性能替代标准玻璃填充尼龙的设计和处理器。“我们介绍这些产品是Teknor Apex在采用PTS开发的各种独特ETP技术的基础上,大力扩大我们的工程热塑性化合物产品组合的首个商业计划。”

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