KraussMaffei公司向TechCentre公司添加了螺纹钢拉挤成型系统

KraussMaffei公司正在德国慕尼黑的TechCentre公司扩展其在拉挤成型领域的专业技术,该技术是连续生产玻璃纤维增​​强塑料(FRP)部件的工艺,并启用了第二套拉挤成型系统。

KraussMaffei公司向TechCentre公司添加了螺纹钢拉挤成型系统-复合材料网

新开发的钢筋系统设计用于制造建筑行业中用于混凝土构件的玻璃纤维增​​强钢筋。与TechCentre的第一个拉挤成型系统 – 用于扁平截面的iPul系统 – KraussMaffei现在为客户提供研究环境,以开发和测试拉挤成型中的新工艺和应用。

KraussMaffei反应过程机械开发主管Sebastian Schmidhuber表示:“挤拉成型是生产高性价比型材的简单方法,几乎​​没有任何交钥匙工程,而且是一种增长技术。”另外,我们对纤维,计量技术和相关工艺技术。“

克劳斯玛菲一年前进入拉挤市场。最近开发工作的成果是2017年推出的iPul系统,该系统旨在开发拉挤成型的新应用,生产速度明显高于传统的桶式或拉伸式工艺。第二个拉挤成型系统设计用于生产拉挤成型的钢筋。基于环氧树脂的拉挤钢筋和玻璃或碳纤维增强材料在建筑行业具有巨大的潜力。

Schmidhuber解释说:“与传统的钢筋相比,它们具有耐腐蚀性,因此覆盖的混凝土层可以更薄。”

进一步的优点包括重量轻并且因此更便宜的运输,在施工现场的更容易处理以及复合材料钢筋可以无限制地生产并且缠绕在拉挤系统的端部处的鼓上的事实。典型的应用领域是基础设施,例如在桥梁或公路建设或在建筑物易受腐蚀的环境中。

迄今为止,找到一种有效的生产手段已经成为适合批量生产的实施方式的失败点。

Schmidhuber报道说:“传统的钢管或拉拔工艺中的螺纹钢的传统生产速度仍然处于相对较低的牵引速度,有些情况下低于0.5米/分钟,而采用新的iPul系统,我们的目标是在我们的TechCentre中速度提高了六倍,因此为传统钢筋提供了一种经济高效的替代方案。“

克劳斯玛菲与赢创(Evonik)密切合作,该公司已经为此应用开发了一种环氧树脂。其他合作伙伴是托马斯技术(半径拉挤)和Alpex(模具技术)。

在拉挤成型中,通常由玻璃,碳或芳族聚酰胺制成的连续纤维用反应性塑料基质渗透,并在加热的模具中形成所需的轮廓。抓取器连续拉动固化后的轮廓,并将其送入锯切单元。KraussMaffei公司新推出的iPul系统将纤维浸泡在一个注射箱内,这些纤维目前大多数情况下都是在开放的桶中进行的,该注射箱允许使用快速反应系统(环氧树脂,聚氨酯)。据报导,生产速度从通常的0.5-1.5米/分增加到约3米/分。

评论 (0)
    热门搜索
    Top