混合殷钢复合模具减少重量和交货时间

Ascent Aerospace推出HyVarC,一种正在申请专利的Hybrid InVar和Composite模具。HyVarC上铺工具为原型和开发应用提供了经济高效,重量轻,交货周期短的解决方案。

 

产品经理Sean Henson:

HyVarC将薄的Invar备用结构和面板与粘合的高温复合工作面结合在一起。与传统的殷钢上模相比,所得到的刀具重量减轻50%,交货时间缩短了20%,同时保持了同样出众的真空完整性和尺寸精度。混合模具利用Invar和复合材料的理想性能特性,为原型航空航天零件提供理想的上模。
交货时间缩短了20%
在传统Invar模具厚度的一半的情况下,薄型Invar备用结构花费的时间更少,可以焊接和制造。它既是主模具又是可交付模具,消除了创建第二个复合备份结构的时间和成本。与全殷钢或全复合材料工具相比,交货期缩短了至少20%。

比全殷模具
薄殷钢轻50%,而且由此产生的重量更轻,在工具内运输工具时更容易处理。它具有热质量的好处,每当客户正在固化一个零件,就可以实现更快速的高压灭菌循环。由于Invar是重量级的商品,原材料节省可以传递给客户。

优越的泄漏性能和尺寸精度
机加工的复合工作表面比网络模具复合材料工具提供更好的尺寸精度,而因瓦尔结构提供真空完整性和耐用性。在HyVarC模具上制造的零件被包装到Invar面板上,该面板提供了与复合材料表面无关的真空可靠性,并且不会随着老化或热循环而退化。

易于重构的表面
复合材料工作表面很容易重新加工,以支持快速原型设计和研发应用的修改。损坏的表面可以通过添加材料(叠加)和减去(重新加工)操作来修复。基模可以通过烧掉复合工作表面并铺设一个全新的表面而重复使用。

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