3A复合材料公司为汽车应用开发了一种新型三明治泡沫芯材

3A复合材料核心材料公司正在开发一种新型结构Airew泡沫芯材平台,该平台的目标是轻量化,大批量汽车应用,能够在高温,高压,短周期生产方法中进行加工。

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Car vehicle 3d blueprint mesh model with a red brake caliper on a black background. 3d rendered image

减重已成为汽车行业的一大焦点。复合材料,特别是三明治设计,在减轻重量的解决方案方面有着良好的记录。

汽车中使用的复合三明治部件必须满足各种不同的要求。材料组合和制造技术都必须专门针对单个零件及其预期的系列产量量身定制。

汽车应用需要较低的总成本和极短的生产周期,这需要超越传统复合材料行业领域当前实践的创新解决方案。考虑到这一点,开发了新的Airex泡沫核心平台。

“这是一个伟大的成就。汽车行业面临的主要挑战是节约燃料和环境保护 – 而我们新的三明治泡沫技术可以开拓这些领域的新视野,“Airex Baltek Banova生产商和制造商3A复合材料核心材料部门首席执行官Roman Thomassin说。产品。
“我们的目标是支持汽车行业减轻重量,并提供可持续和高性价比的三明治解决方案,以加速大批量汽车生产中结构夹层部件的增长”,全球钥匙总裁Eric Gauthier说。 3A复合材料核心材料的帐户。
采用多种树脂体系进行的测试 – 热固性和热塑性以及各种三明治生产工艺 – 已经证明,新型Airex泡沫平台可以实现较短的生产周期和出色的零件质量,即使每批产品量超过100k年。

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