克劳斯玛菲将在JEC World 2018展示系列生产工艺

在JEC World 2018上,克劳斯玛菲将展示用于生产纤维增强塑料部件的高性价比解决方案,重点关注基于热固性和热塑性基体材料的新工艺和应用。

克劳斯玛菲将在JEC World 2018展示系列生产工艺-复合材料网

“纤维增强塑料的市场趋势仍处于积极的轨道,”复合材料/表面部门负责人Philipp Zimmermann解释说。“目前中国对此非常感兴趣,我们的五种不同的RTM(树脂传递模塑)工艺是该地区主要的需求来源。”

在JEC,克劳斯玛菲首次推出全自动交钥匙解决方案。

“与手动解决方案相比,它将周期时间缩短了一半,同时提高了工艺可靠性,”Zimmermann说。

克劳斯玛菲湿成型工艺具有简单的工艺链。当润湿纤维时,低模腔压力确保系统的投资和维护成本以及预成型工艺的消除。湿法成型是允许使用回收材料的少数几个工艺之一。

KraussMaffei展台的另一个亮点是iPul拉挤系统展示。据说这是第一个连续拉挤成型系统,其生产速度是传统浴缸工艺的两倍。

“新的iPul系统可以满足现代人的需求,”Zimmermann说。“兴趣依然很高,特别是对于建筑行业的应用,如窗户型材或混凝土或风力涡轮机的钢筋,我们也越来越多地要求汽车行业。”

KraussMaffei最近在德国慕尼黑扩建了轻量化施工技术中心,安装了第二个用于混凝土生产拉挤钢筋的iPul系统。与用于扁平型材的iPul系统一起,KraussMaffei现在为客户提供了一个独特的研究环境,用于开发和测试拉挤成型中的新工艺和应用。

长纤维注射(LFI)可用于制造卡车和农业机械的表面光洁度极佳的大型部件。

“长纤维注射工艺允许使用高达50%的高纤维量,”Zimmermann报道。“该工艺生产高稳定性的轻质部件,自动化程度高,确保缩短生产周期。”

可以制造出具有高温稳定性,优异的冲击强度和可喷涂表面的大型复杂薄壁部件。在JEC,KraussMaffei将为商用车提供侧盖。

克劳斯玛菲最近为其结构部件喷涂(SCS)混合头开发了喷嘴更换部件。用于喷涂部件各个部分所需的平扇和空气辅助圆形喷嘴可安装在单个混合头上并交替使用。

“这不仅缩短了周期时间,”Zimmermann解释道。“这也降低了投资成本,因为只需要一个混合头,并且不再需要以前使用的液压切换单元。”

在SCS工艺中,由纤维垫和蜂窝芯构成的层用未增强的PU喷涂,插入模具并压缩成型。SCS允许低厚度的外层,使得制造的部件特别轻便。喷粉过程中可使用扁平扇形喷嘴和空气辅助圆形喷嘴。扁平扇形喷嘴产生扇形扁平喷嘴,适用于较大尺寸组件的大规格聚氨酯混合物涂层。空气辅助圆形喷嘴可产生更精细的喷雾,并具有较低的输出能力。它们主要用于具有挑战性几何形状的组件区域。

FiberForm用于大规模生产

“KraussMaffei开发的FiberForm工艺已经在大规模生产中成功建立,”KraussMaffei的FiberForm和IMC技术经理Stefan Fenske表示。“我们的客户非常欣赏热塑性复合材料生产中的高质量,可靠性和成本效益”

FiberForm允许热成型和有机片材,压盘形半成品与由,例如,嵌入到(PA)制成了聚酰胺的热塑性基体或聚丙烯玻璃,碳或芳纶的连续纤维的包覆成型(PP) 。在此过程中,这些半成品首先在注塑模具中加热并重新成形,然后用纤维增强聚合物回注。完全自动化的过程可实现少于60秒的短周期时间。包括红外线加热技术控制在内的整个过程已经集成在MC6机器控制系统中,简化了操作。

“轻质热塑性建筑是一个正在不断发展的重要业务部门,”KraussMaffei自动化公司轻型建筑产品和项目经理Mesut Cetin博士解释道。“因此,我们不断扩大和优化我们的自动化解决方案,以便我们能够为客户提供最好的服务。标准化使我们能够汇总前几年红外加热站的发现。”

目前正在测试复合板中使用新的基体材料和天然纤维。这为汽车行业(如门模块载体)和其他行业(如体育用品和包装行业)的应用提供了巨大的潜力。

在JEC World2018 参观6号馆的克劳斯玛菲,F61站。

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